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振動對機械加工的影響

發(fā)布時間:2020-12-19點擊:4542

振動對機械加工的影響

振動對機械加工的影響

一、振動的類型劃分

了解振動要先從振動的類型開始,振動從不同的角度來劃分,可以分為很多類型,有***型、自激型、自由型等,每種類型都有各自的特點,都對機械生產(chǎn)過程會產(chǎn)生不同的影響,下面我們就具體來看看吧。

1自激振動的概念及類型分析

自激振動是振動的另一種類型,自激振動從某種意義上說是一種自發(fā)振動。因為這種振動是不受外力干擾,而自動引起的自發(fā)性振動,在振動的過程中,受交變力的影響會引起持續(xù)的運動,持續(xù)且有規(guī)律性,機械設備在工作時,齒輪和部件相互交織在一起,而產(chǎn)生一定的磨擦導致這種自激振動產(chǎn)生。

2自由振動的概念及類型分析

振動中還有***后一種類型,是自由振動類型。這種振動類型對機械加工的影響相對不是很大。由于機械運轉(zhuǎn)過程中,激振力對系統(tǒng)不斷作用,從而機械設備的平衡就被破壞,我們把能對激振力,進行約束的方式稱為自由振動。

3***振動的概念及類型分析

***振動類型,是在外力有規(guī)律的作用下產(chǎn)生的振動。例如,在我們經(jīng)常見到的,削、切、磨的過程中,由于機械設備的帶動,象電動機械,砂輪、皮帶等的帶動下,都會產(chǎn)生振動。這其中因為皮帶或長或短,或厚或薄,油泵不穩(wěn)定等因素的影響,從不同程度上都會促使振動的發(fā)生,這種振動現(xiàn)象就是***振動,這種振動會對加工產(chǎn)品的精密準確度產(chǎn)生影響,從而影響加工產(chǎn)品的圓度、加工產(chǎn)品的粗糙度等。一些回轉(zhuǎn)動的機械設備,振動對回轉(zhuǎn)精度也會產(chǎn)生影響。

二、控制機械加工振動所采取的措施

1如何進行自激振動消減及具體實施

(1)適當改變切削速度,盡量減少碰到臨界的切削速度概率?;蚴侵行募埽蚴沁x擇主偏角較大長軸車刀從而消除振動。(2)可以適當改變系統(tǒng)中剛度主軸的方向,使得主軸的位置處于加工面法線與切削力夾角之外,例如鏜孔時可以壓扁鏜桿,車刀裝反等。(3)可以適當調(diào)整切削用量以及刀具的幾何外觀,例如安裝上可以選取直角偏刀車外圓。(4)降低切削速度,提高進給、前角、主偏角。(5)改變切削速度,提高被加工原料的可塑性。

2如何進行***振動消減及具體實施

(1)精密磨床中,利用葉片替代齒輪泵,采用液壓緩沖設備減少沖力。(2)將處于快速旋轉(zhuǎn)(每分鐘600轉(zhuǎn)以上)的零部件保持平衡狀態(tài)或是將這些零部件添加一個自動平衡系統(tǒng),包括啟用減振設備。(3)可以適當保持鑲條和軸承之間的空隙,調(diào)整工藝系統(tǒng)的原始頻率,使得固有頻率與激振頻率不一致。(4)可以保持傳動設備的穩(wěn)定性,例如在磨床或是車床上不采用接頭皮帶,保持傳動帶的長度一致,將飛輪安裝在主軸上以及淘汰直齒輪等。

三、各類振動的形成原因

振動有各種類型,因為振動的類型不同,所以其成因也不盡相同,找到振動的成因,對降低振動幅度***關重要,所以,下面就根據(jù)振動的類型分別進行分析。

1分析自激振動的原理及過程

我們來分析一下自激振動的形成原因。對于自激振動的成因,要與***振動比照來分析,自激振動是自身交變力起作用引起的,它的振動穩(wěn)定性方面較好,但維持振動不是因為激振力決定的。當系統(tǒng)不能正常運動時,交變力就消失了,那自激振動也就不存在了。

2分析自由振動的原理及過程

我們來分析一下自由振動的形成原因。自由振動的成因很大程度上因為平衡性被破壞,當系統(tǒng)受到各種外力作用,而受到?jīng)_擊時,它的平衡性就會受到破壞,當平衡性破壞時,就會靠自身的彈性來進行自由振動。

3分析***振動的原理及過程

根據(jù)振動類型的劃分,我們首先來分析一下***振動的形成原因。***振動的成因,主要是由于外力作用產(chǎn)生,而且這種外力在有規(guī)律性的,機械工作的過程中,設備與尺輪的帶動下,加之油泵本身存在的不穩(wěn)定性,都會促使***振動的產(chǎn)生。這種***振動的程度受機械設備中皮帶的長度、厚度等影響較大。這種振動現(xiàn)象就是***振動,即***振動的成因。

四、結(jié)語

前面通過分析振動的類型劃分,以及形成的主要原因和消減的具體措施,對振動這種物理現(xiàn)象,有了一個總體的了解。因為機械設備在加工的時候,所產(chǎn)生的振動較為復雜,要想對其進行深入的分析和研究,必須在其成因、類型的基礎上進行,這樣才能使研究更有針對性,找出影響振動、振幅的影響因素。確定出影響振動的具體因素后,才有利于分析出更利于消減振幅的措施,對加工生產(chǎn)過程進行全面控制,***大限度消除和減小振動的影響,來保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在競爭激烈的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)占有一席之地。


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